Anvendelsesmatchning af forskellige borerigge og luftkompressorer i boreoperationer

I boreoperationer er den præcise afstemning af borerigge og luftkompressorer en kernefaktor, der bestemmer konstruktionseffektivitet, omkostningskontrol og projektkvalitet. Forskellige typer borerigge viser betydelige forskelle i deres krav til tryklufttryk og luftvolumen på grund af variationer i driftsscenarier, formationskarakteristika og konstruktionsmål. TEWATT-luftkompressorer er med deres brede trykdækning på 7-40 bar og ultra-store luftvolumenområde på 100-1800 CFM pr. enhed blevet den "universelle strømnøgle", der er egnet til alle typer borerigge.

I. DTH-borerigge: Højt vindtryk giver mulighed for at bryde hårde sten

Nede i--hullet (DTH) borerigge er det vigtigste udstyr til minedrift, åben-sprængning og skråningsforstærkning. Deres kernearbejdsprincip er at drive stødlegemet til at bryde sten med høj frekvens gennem høj-lufttryk, så de har strenge krav til trykparametrene for luftkompressorer.

1.Konventionelle åbne-DTH-boreriggeVelegnet til medium-hårde sten med f=6-20, med en borediameter på 90-165 mm og en dybde på op til 60 meter. Denne type rig kræver et arbejdsvindtryk på 15-20 bar, og luftvolumenbehovet er koncentreret til 20-30 m³/min. TEWATT-luftkompressorer kan stabilt udlæse parametre i dette område, hvilket driver slaglegemet til at opnå højeffektiv borehastighed, som er mere end 1 gange højere end den for udstyr med lavt vindtryk.

2.Høj-Vind-Tungt-DTH-boreriggeDesigned for extremely hard rock formations with f>18, med en borediameter på op til 190 mm og en dybde på op til 50 meter. Denne type rig kræver ultra-høj-lufttryk på 20-25 bar, og luftvolumenbehovet når 25-35 m³/min. TEWATTs modeller med stort slagvolumen kan nemt opfylde disse krav, og to-trins kompressionsteknologien sikrer stabilt tryk og undgår fastsiddende boreulykker forårsaget af vindtryksudsving.

II. Vandbrøndsborerigge: Bredt område tilpasser sig til lavvandede og dybe boringer

Driftsscenarierne for borerigge til vandbrønde spænder fra civile lavtvandsbrønde til industrielle dybtvandsbrønde, og deres krav til luftkompressorer er kendetegnet ved "forskelle mellem lavt og dybt".

1.Borerigge til lavvandede vandbrøndeMed en borediameter på 200-400 mm og en dybde, der normalt ikke overstiger 500 meter, beskæftiger de sig hovedsageligt med formationer som bløde jord- og sandlag. Denne type rig har relativt høje trykkrav, og 30-40 bar kan opfylde hullerens behov med et luftvolumenbehov på 30-40 m³/min. TEWATTs modeller med lille forskydning kan nøjagtigt matche, hvilket opnår et optimalt energiforbrug, samtidig med at de sikrer effektiv udledning af klippeskæringer.

2.Borerigge til dyb geotermisk vandbrøndSkal bore brøndhuller med høj-temperatur og-højtryk med en dybde på over 1000 meter, og borediameteren kan nå 600 mm. I denne driftstilstand skal luftkompressoren levere et tryk på mere end 35 bar og en luftmængde på 90-120 m³/min for at klare risikoen for brøndvægskollaps og afkøle boret. TEWATTs modeller med høj-effekt kan opnå ultra-stor luftvolumenydelse gennem parallel kombination, hvilket sikrer en sikker og effektiv boreproces. Den kan bore dybere, når den bruges med en booster.

III. Geologiske udforskningsborerigge: Høj præcision sikrer prøveindsamling

Geologiske udforskningsborerigge tager indhentning af kerneprøver som deres kernemål og har ekstremt høje krav til borestabilitet og prøveintegritet. Luftkompressorer skal give kontinuerlig og stabil luftstrøm.

1.Lavvandede prøveudtagningsboreriggeMed en borediameter på 50-100 mm og en dybde normalt inden for 200 meter er de velegnede til formationer som jord og blød klippe. Denne type rig kræver et arbejdsvindtryk på 10-15 bar, og luftmængdebehovet er 10-20 m³/min. TEWATTs frekvenskonverteringsmodeller kan dynamisk justere outputtet i henhold til boremodstanden og undgår kernebrud forårsaget af for stor luftstrøm.

2.Dybe kerneboreriggeSkal bores hårde stenhuller med en dybde på over 300 meter, og borediameteren er 100-150 mm. I denne arbejdstilstand skal luftkompressoren give et tryk på 15-25 bar og en luftmængde på 20-30 m³/min for at drive diamantboret til at skære effektivt og udlede stenpulver. TEWATTs konstanttrykskontrolsystem kan kontrollere trykudsvinget inden for ±0,5 bar, hvilket sikrer, at kernegenvindingsgraden når mere end 95%.

IV. Olieborerigge: Ultra-Højtryk understøtter energiudforskning

Olieborerigge er "giganterne" i borefeltet, der har behov for at håndtere høje-temperatur- og-højtryksformationer tusindvis af meters dybe, hvilket udfordrer ydeevnegrænserne for luftkompressorer.

1.Konventionel olieboringMed en borediameter på 300-600 mm og en dybde på op til 5000 meter, kræver det et arbejdsvindtryk på 25-40 bar og en luftmængde på 150-180 m³/min for at realisere luftboring eller underbalanceret boring. TEWATTs ultra-store luftkompressorer kan udsende ultra-stor luftvolumen gennem multi-maskine parallelforbindelse, hvilket opfylder det kontinuerlige udledningsbehov for skæringer.

2.Skifergas vandret boringBehov for at bore brøndhuller med en vandret sektion på over 1000 meter, hvilket har ekstremt høje krav til skærebæreevnen af ​​luftstrømmen. I denne arbejdstilstand skal luftkompressoren give et tryk på 20-30 bar og en luftmængde på 120-180 m³/min og samarbejde med boreværktøjer til boring for at opnå præcis styring. TEWATTs intelligente kontrolsystem kan overvåge trykket i borehullet i realtid og automatisk justere outputparametrene, hvilket sikrer, at borebaneafvigelsen er mindre end 0,5 grader.

V. Omvendt cirkulationsborerigge: Stor luftvolumen opnår effektiv slaggetledning

Borerigge med omvendt cirkulation udleder klippeskær fra indersiden af ​​borerøret med høj hastighed gennem luftstrøm, velegnet til pælefundamentkonstruktion med stor- diameter og boring af minefyldningshuller. Kernekravet er ultra-stor luftmængde.

1.Engineering omvendt cirkulationsboreriggeMed en borediameter på 800-2000 mm og en dybde på op til 100 meter beskæftiger de sig hovedsageligt med formationer som brostensbelagte-gruslag og hårde stenlag. Denne type rig kræver et arbejdsvindtryk på 10-15 bar og en luftmængde på 500-1000 m³/min for at opnå en borehastighed på 0,5-1 meter i minuttet. TEWATTs modeller med store slagvolumer kan give kontinuerlig og stabil luftstrøm og undgår brøndvægskollaps forårsaget af ujævn slaggeudledning.

2.Borerigge til borehuller til minedriftMed en borediameter på 150-300 mm og en dybde på op til 500 meter skal de effektivt transportere fyldmaterialer til undergrunden. I denne driftstilstand skal luftkompressoren levere et tryk på 12-18 bar og en luftmængde på 300-600 m³/min og samarbejde med det pneumatiske transportsystem for at realisere langdistancetransport. TEWATTs højeffektive filtreringssystem kan sikre renheden af ​​luftstrømmen og undgå blokering af transportrørledningen af ​​urenheder.

VI. Tilpasningsfordele ved TEWATT luftkompressorer

1.Bred parameterdækningTrykområdet på 7-40 bar og luftvolumenområdet på 100-1800 CFM kan dække mere end 95% af borearbejdsforholdene, hvilket eliminerer behovet for at konfigurere luftkompressorer separat til forskellige borerigge.

2.Intelligent dynamisk justeringUdstyret med et frekvenskonverteringskontrolsystem kan det justere outputparametrene i realtid i henhold til boreriggens belastning. Tryksvingningen styres inden for ±0,5 bar, og responstiden for luftmængdejustering er mindre end 1 sekund.

3.Ekstrem miljøtilpasningsevneVed at anvende høj-temperatur- og lav-temperaturbestandigt design kan den fungere stabilt i omgivelser på -40 grader til 55 grader, og opfylde borebehovene i specielle områder såsom plateauer, ørkener og polare områder.

4.Energibesparelse-og effektiv driftTo-kompressionsteknologien forbedrer energieffektiviteten med mere end 15 %, og det intelligente start-stopsystem kan reducere energiforbruget uden-belastning. De årlige driftsomkostninger er 200.000-300.000 yuan lavere end for traditionelt udstyr.

 

Fra lavvandede civile boringer til dyb energiudforskning, fra forstærkning af blødt jordfundament til minedrift i hårde sten, er TEWATT-luftkompressorer med deres fremragende tilpasningsevner blevet "krafthjertet" i forskellige borerigge. I fremtidige boreprojekter vil dette "én maskine med flere funktioner" udstyr blive industriens mainstream, der fremmer boreoperationer til at udvikle sig i retning af høj effektivitet, energibesparelse og intelligens.